MPPE(변성 폴리프로필렌 에테르)전선, 케이블, 전자제품, 가전제품 등의 분야에서 널리 사용되는 고성능 변성 폴리올레핀 단열재입니다. 핵심 특성은 전기 절연성, 내후성, 기계적 특성 및 가공 적응성을 중심으로 이루어지며 다음 차원에서 자세히 분석할 수 있습니다.
1. 우수한 전기 절연 성능 (핵심 장점)
MPPE의 분자 구조는 더 적은 극성 그룹과 규칙적인 분자 사슬 배열로 수정 및 최적화되어 고절연 성능 소재의 대표적인 대표 소재이자 전기 분야 응용의 핵심 기반이 되었습니다.
(1) 높은 체적 저항률 및 유전 손실 성능: 체적 저항률은 10 이상에 도달할 수 있습니다.16전류 누출을 효과적으로 방지할 수 있는 Ω⋅cm(상온에서) 유전 손실 각도(tanδ)의 접선 값은 매우 낮습니다(보통<0.001, 50Hz), and it is not easy to cause insulation failure due to dielectric loss heating in high-frequency or high-voltage environments. It is suitable for scenarios such as high-frequency communication cables and high-voltage motor leads.
(2) 우수한 파괴 강도: 단기- 파괴 전계 강도는 25-30kV/mm(실온, 필름 상태)에 도달할 수 있으며 고온(예: 100도) 또는 습한 환경에서 파괴 강도 감소가 작아 기존 PE(폴리에틸렌) 또는 PVC(폴리염화비닐) 단열재보다 훨씬 우수합니다. 절연 파괴 없이 오랫동안 정격 전압을 견딜 수 있습니다.
(3) 코로나 방전에 대한 강력한 저항: 장기간- 교류 전기장에서 MPPE 표면은 코로나 방전(국소적 전기장 집중으로 인한 절연 노화 방지)이 덜 발생합니다. 특히 절연층 간의 절연 완충 또는 고전압 케이블의 차폐층에 적합합니다.-
2. 우수한 내후성 및 환경 안정성
MPPE는 항산화제 및 UV 저항성 그룹 도입과 같은 분자 변형을 통해 일반 폴리올레핀의 노화 및 열악한 저항성을 극복하고 복잡한 실외 또는 열악한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.
(1) 광범위한 고온 및 저온 저항: 장기- 사용 온도 범위는 -40도 ~125도(일부 수정 모델은 150도의 단기 허용 오차를 달성할 수 있음)이며 취성 파괴 위험 없이 저온(-40도)에서도 여전히 우수한 유연성을 유지할 수 있습니다. 고온(125도)에서는 체적저항률, 항복강도 등 주요 성능의 감쇠율이 10% 미만으로 자동차 와이어링 하니스(엔진룸 고온 환경), 실외 태양광 케이블 등의 시나리오에 적합하다.
(2)뛰어난 내노화성 및 내후성: 1000시간의 크세논 램프 노화 테스트(실외 노출 시뮬레이션) 후 산화 노화 및 자외선(UV) 노화-에 대한 저항성이 우수하고 인장 강도 유지율은 85% 이상이며 파단 신율 유지율은 80% 이상으로 일반 PE보다 훨씬 우수합니다(보통 500시간 후 성능이 크게 감소함). 오존 및 화학적 부식(산, 알칼리, 오일 및 대부분의 유기 용제에 안정적)에 동시에 저항성이 있어 환경 침식으로 인해 절연층이 깨지거나 부풀어 오르는 것이 쉽지 않습니다.
(3)우수한 내수성 : MPPE는 흡수율이 극히 낮고(23도에서 24시간 이내 0.01% 미만), 장기간 침수(물 또는 습한 환경 등) 후에도 전기 절연 성능(체적 저항률 등)이 거의 저하되지 않아 습한 환경에서 수중 케이블 및 전자 기기의 절연에 적합합니다.
3.균형 잡힌 기계적 성능
순수 PE 또는 PP(폴리프로필렌)와 비교하여 MPPE는 분자 사슬 변형(예: 탄성 세그먼트 또는 교차 연결 구조 도입)을 통해 '강성 유연성'과 '강도 인성' 사이의 균형을 달성하여 다양한 시나리오의 기계적 요구 사항을 충족합니다.
(1) 우수한 유연성 및 굽힘 저항성: 저온(-40도)에서도 굽힘 성능이 여전히 우수하며 반복 굽힘(와이어 및 케이블의 설치 및 배선 등) 후에도 균열이 발생하지 않습니다. 탄성 계수는 중간 정도(약 800-1200MPa)로 너무 부드러워서 기계적 보호가 부족한 것을 방지할 뿐만 아니라 너무 단단해서 가공이나 설치의 어려움도 피할 수 있습니다.
(2)High tensile strength and tear resistance: The tensile strength can reach 20-25MPa, the elongation at break is greater than 300%, and it can withstand external forces during installation or use; Excellent tear resistance (>50kN/m), 국부적인 마찰이나 충돌로 인한 절연층 손상 위험을 줄입니다.
(3) 우수한 내마모성 : 표면 경도가 비교적 높고 (쇼어 D 경도 약 60-70) 장시간 다른 부품과 접촉하거나 마찰해도 표면이 쉽게 긁히거나 마모되지 않아 절연층의 수명이 연장됩니다.
4. 우수한 처리 성능과 환경 친 화성
MPPE는 용융 유동성, 성형 적응성, 환경적 특성으로 인해 산업 생산에서 매우 비용 효율적입니다.{0}}
(1) 가공 및 성형이 용이함: 용융 지수(MI)는 수정(보통 2-10g/10분, 190도/2.16kg)을 통해 조정될 수 있으며 유동성이 좋고 압출(예: 와이어 및 케이블 절연층 압출), 사출 성형(예: 전자 부품 케이스), 블로운 필름(예: 절연 필름) 등과 같은 다양한 가공 기술에 적합합니다. 가공 온도 범위가 넓어(보통 180~230도) 온도 변화에 따른 제품 불량이 발생할 가능성이 적습니다.
(2) 높은 상용성 및 변형 가능성: 다른 폴리올레핀(예: PE, EVA), 난연제(예: 할로겐-프리 난연제), 산화방지제, 색상 마스터배치 등과 잘 상용할 수 있습니다. 혼합 변형을 통해 난연성(예: UL94 V-0 수준 도달), 내열성 또는 색상을 더욱 향상시켜 다양한 산업의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다(예: 할로겐 프리 절연층) 저연 케이블).
(3)친환경적이고 무해하다. MPPE 자체에는 할로겐(Cl, Br), 중금속, 프탈레이트 등 유해물질이 포함되어 있지 않다. 연소 시 독성 가스(예: HCl, 브롬화수소)나 다량의 연기를 방출하지 않습니다. EU RoHS, REACH, 국내 GB/T 19666 등 환경기준을 준수하며, "할로겐-프리 저연 친환경 단열재" 카테고리에 속해 신에너지, 철도, 건설 등 환경 요구사항이 높은 분야에 적합합니다.
5. 제한 사항(적용 가능한 경계를 명시해야 함)
MPPE는 뛰어난 성능을 제공하지만 실제 요구 사항에 따라 선택해야 하는 몇 가지 시나리오 제한 사항이 여전히 있습니다.
(1) 제한된 내유성: 극성이 강한 오일(예: 광유 및 디젤)에 대한 내성은 평균이며, 장기간 접촉하면- 약간의 부풀림이 발생할 수 있습니다. 따라서 연료나 강한 오일(예: 엔진 연료 라인 근처의 단열재)과 직접 접촉하는 환경에는 적합하지 않습니다.
(2)기존 재료보다 높은 비용: PVC 및 일반 PE에 비해 MPPE는 변형 공정이 더 복잡하고 원자재 비용이 더 높습니다(일반 PE의 약 1.5-2배). 성능 요구 사항이 낮은 저가형 단열 시나리오(예: 일반 민간 전선)에서는 비용 효율성 이점이 분명하지 않습니다.
6.요약: MPPE의 핵심 애플리케이션 시나리오
위의 특성을 바탕으로 MPPE는 절연, 내후성 및 환경 보호에 대한 요구 사항이 높은 분야에서 주로 사용됩니다.
(1)전선 및 케이블: 고전압 케이블의 절연층, 신에너지 자동차용 와이어 하니스(고저온 저항+환경 보호), 태양광 케이블(UV 저항+내후성), 수중 케이블(방수).
(2) 전자 기기: 변압기 절연 필름, 모터 리드 절연, 전자 부품 하우징(절연+온도 저항).
(3)특수 분야: 철도 운송 케이블(할로겐-없음 저연화+내후성), 항공우주 경량 절연 부품(경량+고저온 저항).
전반적으로 MPPE는 특히 고급 전기 절연 시나리오에서 '균형 잡힌 포괄적인 성능과 강력한 환경 적응성'을 갖춘 변형된 단열재로, 점차적으로 기존 PVC와 일반 PE를 대체하고 주류 선택 중 하나가 되고 있습니다.
